入荷部品の確認
関連する入荷部品および材料を、適用要件および仕様に照らして確認します。
品質管理
品質管理
品質はスローガンではなく、工程である
電動自転車およびスクーターにおいて、品質は安全性、信頼性、使いやすさ、顧客満足、長期的な製品価値に影響します。
PEBは、入荷部品から始まり、生産、組み立て、検査、出荷まで続く工程として品質管理に取り組んでいます。
検査の流れ
品質管理工程
生産検査
取り付け、電気接続、機械組み立て、仕上げ、構成、仕上がりを監視します。
電気および機能確認
モデルに応じて、システム動作、バッテリー接続、コントローラーおよびモーター動作、照明、ディスプレイ、充電器の適合性、基本機能を確認します。
最終製品検査
外観、組み立て、電気機能、製品構成、梱包を検査します。
製品に応じて、入荷確認の対象には次が含まれる場合があります。
- フレームおよび構造部品
- 電気部品
- バッテリー
- モーター
- コントローラー
- 充電器
- ホイールおよびタイヤ
- 塗装および表面仕上げ
生産検査で監視する項目：
- 部品の取り付け
- 電気接続
- 機械組み立て
- フレームおよび仕上げ品質
- 製品構成
- 全体の仕上がり
モデルに応じて、電気および機能確認には次が含まれる場合があります。
- 電気系統の動作
- バッテリー接続
- コントローラーおよびモーターの動作
- 照明およびディスプレイ機能
- 充電器の適合性
- 基本的な機能動作
最終検査で確認する項目：
- 外観
- 組み立て
- 電気機能
- 製品構成
- 梱包
記録
品質書類
案件に応じて、書類には次が含まれる場合があります。
- 製品仕様
- 部品情報
- 検査記録
- 製品マニュアル
- 適合書類
- 梱包情報
- 出荷書類
書類は、実際に供給するモデルに対応している必要があります。
サポート
アフターサービス
サポートには次が含まれる場合があります。
- 製品情報
- 技術コミュニケーション
- トラブルシューティング
- 製品、不具合、保証条件、注文に応じた交換／サービスの協議
進め方
品質原則
明確な要件
生産開始前に仕様を合意します。
一貫した工程
入荷、工程内、最終の確認を実施します。
根拠に基づく適合
書類を実際のモデルと市場に合わせます。
出荷前検査
発送前に完成品を確認します。
長期的なパートナーシップ
受注後もコミュニケーションを支援します。